Проектирование систем вентиляции на сварочных участках
Основная задача, стоящая перед инженерами-проектировщиками Компания «Вентсервис», заключается в создании сбалансированной приточно-вытяжной системы, демонстрирующей стабильно высокие результаты при сравнительно небольших энергозатратах. Главная цель – снизить объемы расходуемого воздуха, сохранив показатели качества воздушной среды на максимальном уровне.
Для решения этой задачи разрабатываются наиболее эффективные схемы вентиляции цеха:
Используются местные отсосы, обеспечивающие удаление до 75% вредностей.
Децентрализованные вытяжные вентсистемы, проектируемые для отдельных участков цеха, предотвращают распространение вредных выделений по всему помещению.
Подача наружного воздуха производится в нижнюю часть цеха с помощью специальных воздухораспределителей (разбавление вредностей до необходимой концентрации).
Применяется высокопроизводительная система механической общеобменной вытяжки канального типа, расположенной в верхней зоне помещения.
Приточный воздух подается рассеянно в места, соседствующие с локализованными рабочими зонами.
Для местных вытяжных установок предусматривается скорость движения воздуха от 0,5 до 1,8 м/с (зависит от типа сварочной операции).
При отсутствии местных отсосов наружный воздух поступает в верхнюю зону цеха.
Вытяжка вредных выделений осуществляется из нижней (2/3) и из верхней (1-3) зоны цеха как механическим, так и естественным путем (при отсутствии местной вытяжной системы).
Удаляемый воздух очищается (фильтры) и выводится в атмосферу без проведения рециркуляции.
Расчет вентиляции сварочного цеха
Технические характеристики, конфигурация и комплектация промышленных вентсистем определяются нашими специалистами исходя из гигиенических требований и фактических данных, к которым относится:
Тип и концентрация выделений: окиси фтористых соединений, озона, углерода, окислы азота, излишки тепла;
Скорость расхода сварочных электродов в час;
Необходимый объем воздуха, определяемый типом сварки: ручная (объем воздуха – 1500-4500 м3/ч), полуавтоматическая (1700-2000 м3/ч), порошковой проволокой (до 5400 м3/ч);
Площадь и планировка помещения;
Специфика проведения технологических операций (стационарные посты, отсутствие фиксированных зон);
Номенклатура и габариты обрабатываемых изделий;
Количество работников;
Наши работы
